Proces s automatizovaným vysokozdvižným vozíkem EXV iGo, který STILL zahájil začátkem loňského roku, dosáhl nyní, po uvedení tří dalších automatizovaných sériových strojů, dalšího milníku: společnost plně industrializovala stávající řadu automatizovaných vozíků. Kromě EXV iGo je řeč o novém základním modelu AXV iGo, vysokozdvižném vozíku FM-X iGo, nominovaném na cenu IFOY a vozíku MX-X iGo pro práci ve velmi úzkých uličkách.
STILL iGo: Škálovatelná automatizace ihned k dispozici
STILL iGo pokrývá celé spektrum automatizace a zákazníkům nabízí škálovatelná řešení, která jsou okamžitě dostupná. Dva kompaktní, intuitivně ovládané vysokozdvižné vozíky AXV iGo a EXV iGo jsou ideálními partnery pro automatizaci jednotlivých středně náročných přepravních úkolů ve stávající skladové infrastruktuře. Pro složitější přepravní úkoly a integrované materiálové toky s nejvyššími nároky na skladovací hustotu, výšku a nosnost, nabízí portfolio iGo další řešení: retrak FM-X iGo, který se skladovací výškou až 10 metrů a šířkou uličky pouhých 3 000 mm umožňuje efektivní hustotu skladování i za obtížných podmínek ve stávajících skladových dispozicích. Pro opravdu vysoké nároky je zde MX-X iGo se skladovací výškou až 14 metrů.
iGo flow: Inteligentní propojení pro maximální flexibilitu
Díky inovativnímu softwaru iGo flow connectivity mohou všechny vozíky fungovat jako samostatná řešení, ale zároveň i v chytré interakci mezi sebou navzájem. iGo flow zajišťuje spolehlivé připojení automatizovaných, manuálních i stacionárních zařízení, řídí přepravu a pohyb materiálu a umožňuje také napojení na zákaznické systémy a vozidla třetích stran. Pro ještě větší kompatibilitu a integraci STILL postupně vybavuje všechna zařízení iGo standardizovaným rozhraním VDA 5050.
Průmyslová výroba se zaměřením na zákazníka a pohodlný servis
Aby společnost STILL naplnila požadavky zákazníků na rychlou dostupnost, pohodlný servis, úspornost a nekonečnou škálovatelnost, kompletně převedla své současné portfolio automatizace na průmyslovou výrobu, založenou na standardizovaných komponentech. Sériová výroba umožňuje větší flexibilitu a výrazně kratší dodací lhůty. Standardizace také znamená, že náhradní díly pro automatizované vozíky jsou k dispozici velmi rychle prostřednictvím centrálního zásobování STILL. Dalším důležitým pilířem nového konceptu je standardizace softwarových komponent. Problémy s nimi řeší odborníci na automatizaci STILL prostřednictvím vzdálené podpory, a to díky přímému přístupu k počítačům jednotlivých vozíků nebo celému systému. Servisní technici rychle a snadno konfigurují nový hardware u zákazníka pomocí vlastní cloudové zálohy a digitálního dvojčete. To také urychluje následné servisní práce na vozíku.
STILL na veletrhu LogiMAT 2025
Na letošním LogiMATu si návštěvníci mohou vyzkoušet škálovatelnou automatizaci se STILL iGo na vlastní kůži. Ve dvou živých ukázkách, zde STILL představuje snadné řešení s AXV iGo a také plně automatizovaný tok materiálu, synchronizovaný se systémy iGo pomocí několika vozíků a skladu krychlových palet. Nabídka hamburského specialisty na intralogistiku kromě automatizovaných řešení zahrnuje také diferencované portfolio ručních vysokozdvižných vozíků a skladových vozíků, modulární balíčky služeb, které zákazníkům umožňují stanovit si vlastní priority, a také inovativní digitální nástroje pro inteligentní samoobslužnou správu flotily.
Své největší úspěchy STILL prezentuje na letošním LogiMATu od 11. do 13. března v hale 10, B 40 a 41.
Zdroj: STILL
