Ve volném seriálu se tentokrát zaměříme na osvědčené technologie a výzvy v oblasti řízení skladového hospodářství a výkonné logistiky. Budeme zkoumat možnosti optimalizace, jejichž pilíře spočívají v efektivnosti a bezpečnosti.
První oblastí, které se budeme věnovat, je vysokohustotní skladování – konkrétně systém Toyota Radioshuttle a jeho potenciál pro intenzifikaci skladovacích kapacit.
Toyota Radioshuttle je vysokohustotní skladovací systém neselektivního skladování, který je vhodný pro široké spektrum typů zboží. Jeho hlavními atributy jsou dlouhá výdrž, vysoký výkon, efektivita a bezpečný provoz. Regálový systém vysokohustotního, bezuličkového, hloubkového zakládání Toyota Radioshuttle má robustní design a konstrukci vyvinutou na základě desítek let zkušeností. Tento systém, provozovaný po celém světě, manipuluje denně více než 125 000 palet, což potvrzuje jeho spolehlivost a výkonnost.
Kdy a proč nasadit systém Radioshuttle?
Nasazení systému Radioshuttle je optimální v okamžiku, kdy je cílem zvýšit skladovou kapacitu, zrychlit manipulaci se zbožím, snížit potřebu manipulační techniky a dosáhnout lepší návratnosti investice. Systém je vyráběn ve Švédsku a těží z více než 32 let zkušeností, a více než 1 500 instalací po celém světě. Jeho životnost je dlouhodobě prověřena. V provozu jsou stále instalace od počátku 90. let.
Díky systému Toyota Radioshuttle lze ukládat zboží do větší hloubky a výšky a eliminovat potřebu uliček, což významně zvyšuje skladovou kapacitu a zlepšuje průchodnost paletových toků. Návratnost investice se neprojevuje pouze ve zvýšení využití skladového objemu a snížení potřeby manipulační techniky, ale také v optimalizaci flotily, a tím i v úsporách času personálu a provozních nákladů. Toyota Radioshuttle přináší úspory jak při využití stávajících prostor, tak při výstavbě nových skladů.
Tento patentovaný systém dálkově ovládaných podvozků (nosnost až 1 800 kg, elektrický pohon a zdvih LiFePo4), a unikátních regálových systémů, jejichž kvalita a životnost je vysoce ceněna, nabízí až 85% využití objemu skladu. Základním předpokladem optimálního využití jsou větší výrobní šarže určitých výrobků nebo větší množství skladovaného materiálu jednoho druhu, které nevyžaduje přímý přístup ke každé paletě, tj. komodity nebo sjednocené druhy, kde lze uplatnit ukládání a vychystávání metody FILO i FIFO. Toyota Radioshuttle je zvláště vhodný pro mrazírny a chladírny, kde jsou díky vysokým provozním nákladům kladeny vyšší nároky na efektivní využití prostoru. Toyota Radioshuttle pracuje v teplotním rozmezí od -30 do +40 °C. Paletizovaný náklad je skladován v regálových kanálech, jejichž délka je omezena pouze potřebami zákazníka nebo velikostí skladového prostoru. Podvozky s paletami se v regálových kanálech pohybují automaticky, bezpečně, přehledně, rychle (0,7/ ≤ 1,1 metrů za vteřinu) a s milimetrovou přesností. Jestliže používáte normovaný nosič, Toyota Radioshuttle si s ním poradí. V databázi má totiž více jak 150 různých schválených konfigurací palet. Barva, tvar a typ materiálu nosičů jsou klíčové detaily pro správnou specifikaci a volbu konkrétního řešení s naším specialistou.
Je systém Radioshuttle vhodný pro vaše zboží?
Pro ověření vhodnosti systému Toyota Radioshuttle pro konkrétní typ zboží provádíme detailní analýzu dostupného prostoru a variací zboží. Díky tomu dokážeme klientovi přesně vyčíslit potenciální úspory místa a nákladů při použití Toyota Radioshuttle. Ve srovnání s tradičními regálovými systémy lze uskladnit až o 100 % více palet. Dále dochází k navýšení efektivity práce vysokozdvižných vozíků až o 50 %. Zaměstnanci se tak mohou soustředit na jiné úkoly, zatímco systém Toyota Radioshuttle pracuje za ně.
Satelitní jednotky jsou ovládány dálkově přímo z manipulační techniky a pracují nezávisle, zatímco vozík odváží nebo přiváží další paletu. Lze také připravit vyšší množství palet v kratším čase pro transport nebo další produkční postup. Jde o souběh činností v reálném čase, jedná se o další vysoce efektivní moment (již jsme využili prázdné uličky pro skladování, nyní dochází k souběhu manipulace – tedy k další úspoře). Běžnou praxí je nasazení dvou až tří satelitů, které lze snadno přemisťovat mezi kanály pomocí vysokozdvižného vozíku. Záleží na požadované průtočnosti palet. Obecně se normuje jeden satelit Toyota Radioshuttle na každých 2 000 skladovaných palet. ROI se v České republice standardně pohybuje mezi 2-3 lety v závislosti na provozních podmínkách. Návratnost dokážeme propočítat ještě před rozhodnutím zákazníka.
Toyota Radioshuttle navíc minimalizuje riziko poškození zboží a díky technologii podvozku je ideální volbou i pro potravinářské a farmaceutické sklady s přísnými hygienickými požadavky, kde je kladen důraz na nulovou kontaminaci zboží.
Z hlediska rozhraní člověk-stroj, je Toyota Radioshuttle s dálkovým ovládáním díky relativně tichému pohybu podvozků, snadnému ovládání až několika podvozků přímo z retraku, a promptní reakci hodnocen jako vynikající. Poloautomatická manipulace je tedy naprosto spolehlivá a bezpečná. PDS Scanner (na ochranu osob) je umístěn na obou stranách podvozku dle aktuálně platných bezpečnostních norem EN 2006/42 z roku 2009, popř. pojistných podmínek. Celý systém, včetně regálové konstrukce, je považován za strojní zařízení a musí splňovat certifikaci CE jako celek. Jedná se o velmi důležitý požadavek pro to, aby bylo možno využít plné rychlosti satelitů.
Maximální využití kapacity a rychlosti závisí především na konfiguraci systému. Toyota Radioshuttle je navržen tak, aby byl kompatibilní s širokou škálou řešení – od ručních vysokozdvižných vozíků až po plně automatizované systémy AS/RS. Podvozek komunikuje přímo se systémem WMS zákazníka díky standardizovanému rozhraní, které je kompatibilní se všemi hlavními WMS. Pokud se rozhodne zákazník pro automatizaci později, není nutné pořizovat nové podvozky. Stačí provést dílčí upgrade, využít princip plug & play a systém lze bez problémů využít v plně automatizovaném režimu.
Obchodní nabídka zahrnuje možnosti přímého pořízení systému do vlastnictví, dlouhodobého pronájmu (velmi výhodný režim paušálních měsíčních nájmů vč. pravidelné servisní podpory a žádoucí flexibility), i krátkodobého pronájmu, a také nabídku použitých podvozků. V obou posledních případech jde spíše o doplnění flotily podvozků a logicky je nutný předpoklad již instalovaných RS-regálů. Z hlediska udržitelnosti podporujeme kompletní životní cyklus Toyota Radioshuttle. Dodací lhůta nového regálového systému včetně podvozků je přibližně 4–5 měsíců.
Toyota Radioshuttle představuje výkonné, flexibilní a udržitelné řešení pro optimalizaci skladových procesů s důrazem na bezpečnost, efektivitu a rychlou návratnost investic.
Výhody systému Toyota Radioshuttle 6.0
- Lepší využití skladu (více palet na menším prostoru)
- Více přepravených palet v kratším čase
- Minimalizace škod
- Bezpečná manipulace s flexibilitou použití různých nosičů nákladu
- Automatická detekce různých rozměrů nosičů
- Bezpečnostní skener umístěný mimo dosah vidlic
- Možnost použití pro menší rozměry SKU
- Vyšší manipulační flexibilita
- Adaptivní rychlost pojezdu
- Provoz na jedno nabití 8-14 hodin podle použitého typu
- 2x rychlejší funkce inventarizace
- Manipulace s paletami až 1 800 kg
- Systém řazení palet
- Vylepšené rozhraní člověk-stroj
- Adaptivní design softwaru
Zdroj: Logistic News, Zdeněk Karban, obchodní specialista pro logistická řešení, Toyota Material Handling
